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重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行,預(yù)防操作事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,維持企業(yè)正常運營秩序。

篇2

本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的正常運行,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低維修成本,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

篇3

重型板式給料機的主要作用在于提高生產(chǎn)效率,確保物料輸送的穩(wěn)定性和連續(xù)性,降低勞動強度,改善工作環(huán)境。通過其高效、可靠的運行,能有效地配合后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程,提升整個生產(chǎn)線的作業(yè)效率,降低運營成本。

重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作前的準(zhǔn)備工作:

1.1在給料機啟動之前,必須對該設(shè)備進行全面的檢查:

(1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量充足,油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。

(3)檢查機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。

(4)檢查給料機兩側(cè)鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動,及時調(diào)整。

(5)檢查各機構(gòu)部件是否完好,如有損壞、開焊、開裂等及時維護處理。

(6)鐵板小軸及托滾是否竄動。

(7)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象。

(8)安全裝置如齒輪罩、兩側(cè)護板、護欄等是否牢固。

(9)各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。

(10)電動機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

1.2穿戴個人勞動防護用具。

二、運行中的操作規(guī)程:

2.1聯(lián)鎖開機操作方法

(1)運轉(zhuǎn)前必須按開機前檢查內(nèi)容逐項檢查。

(2)聽到開機信號后,作好開機準(zhǔn)備。

(3)將電動機的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)開機后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2.2單獨開車操作程序

(1)用信號通知控制室,將開關(guān)搬到單獨開機位置。

(2)將電動機調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上電源開關(guān)。

(4)按板式給礦機電機按鈕,電動機啟動。

(5)推上吹風(fēng)機控制開關(guān),按吹風(fēng)機啟動按鈕。

2.3運行中操作者隨時巡回檢查下列各項內(nèi)容:

(1)檢查各處軸承的溫度,最高溫度不得超過60℃。檢查電動機的溫度,最高溫度不得超過60℃。

(2)檢查鏈板的運轉(zhuǎn)情況,特別是鏈接螺栓無松動,如有松動

及時緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現(xiàn)跑偏,及時通過拉緊裝置進行調(diào)整。

(3)檢查支重輪、托鏈輪轉(zhuǎn)動是否靈活,如運行過程中有異常響聲和故障,應(yīng)停機檢查處理。

(4)給料機運行過程中,鏈板上應(yīng)始終保持一定厚度的物料,一般不應(yīng)少于500mm。決不允許放空原礦倉的礦料,直接往鏈板上卸料。

(5)給料機運行過程中,嚴(yán)防鐵器、木頭等物件進入顎式破碎機,揀出雜物,并按規(guī)定存放好。

(6)給料機運行過程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據(jù)實際情況,聯(lián)系上下工序,停機進行處理。

(7)給料機運行過程中,時刻注意觀察電氣控制柜儀表的顯示,值,如發(fā)現(xiàn)其超出規(guī)定值范圍,及時停機,查明原因,進行處理。

(8)給料機運行過程中,隨時檢查各部位是否有卡死和強制的機械磨損現(xiàn)象,如有立即停機處理。

(9)給料機運行過程中,如果上下工序出現(xiàn)事故停機,立即停止給料機給料。

(10)給料機運行過程中,監(jiān)督上料的粒度和干濕度,及時向車間反映情況。

三、作業(yè)結(jié)束操作規(guī)程:

3.1停止給料機前,先停止上料,按下給料機停止按鈕,切斷電源。將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

3.2停止給料機前,保持鏈板上面有一定厚度的礦料。

3.3下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈。

3.4下班前打掃設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備,注意禁止用水擦洗電動機。

3.5操作者向接班者詳細交待本班設(shè)備的運行狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,嚴(yán)格履行交接班手續(xù)后,并填寫記錄,方可下班。

重型板式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(3篇)

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