歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

重型板式給料機安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

重型板式給料機安全操作規(guī)程

有哪些

重型板式給料機安全操作規(guī)程

重型板式給料機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與啟動

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應急處理與故障排除

4. 維護保養(yǎng)與定期檢查

5. 停機與斷電程序

6. 安全防護措施

目的和意義

本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的正常運行,降低設備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備磨損,延長使用壽命,降低維修成本,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

注意事項

1. 操作前,務必進行設備全面檢查,確認無異物、松動部件,電氣線路完好,防護設施到位。

2. 啟動設備時,確保周圍無人,按下啟動按鈕后,觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常聲音或振動。

3. 運行過程中,密切關注物料輸送情況,避免堵塞或過載,及時調(diào)整給料速度。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等,應立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員排查故障。

5. 定期進行潤滑、清潔和緊固工作,確保設備良好運轉狀態(tài)。

6. 操作人員應佩戴必要的勞動保護用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

7. 停機后,需切斷電源,清理設備上的殘留物料,以防銹蝕和堆積。

8. 對于未經(jīng)培訓的人員,嚴禁擅自操作重型板式給料機。

9. 遵循設備使用手冊中的技術參數(shù)和維護指南,避免超負荷或不合規(guī)操作。

10. 注意與周邊設備的協(xié)調(diào)作業(yè),避免相互影響或發(fā)生危險。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力,營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

重型板式給料機安全操作規(guī)程范文

第1篇 重型板式給料機安全操作規(guī)程

1、開機前的準備

1.1 檢查機器各連接部位是否可靠,鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動。

1.2 檢查減速器油池油位是否足夠;鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一;拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤滑脂。

1.3 檢查各潤滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。

1.4 檢查機器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機器運轉。

1.5 鏈板上進料口段有不低于500mm厚的料層。

2、開機操作與檢查

2.1 開機前檢查工作完畢,待破碎機等后續(xù)設備啟動后方可啟動機器。

2.2 啟動設備后,如有異常現(xiàn)象,立即關機;查明并排除異常情況后,再次啟動。

2.3 正常運行時,軸承溫升不得超過30℃,軸承最高溫度不超過60℃。

2.4 運行時各聯(lián)接部位緊固件不得有松動;支重輪、下托輪轉動靈活。

2.5 機器工作時不許卸空物料。

2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設備。

2.7 運行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。

3、停機

3.1 正常停機時:保證鏈板上有不低500mm后了層停留(因檢修原因需要卸空時除外)。

3.2 非正常停機:設備運行出現(xiàn)異常情況時,必須立即關機,排除故障方可重新啟動。

第2篇 重型板式給料機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開車前的檢查

(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。

(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。

(3)檢查驅動裝置的油位是否符合規(guī)定;檢查潤滑設施是否齊全完好。

(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常,盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。

(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失,嚴禁在螺栓松動情況下運轉機器。

(6)檢查上下設備連鎖控制信號裝置是否完好可靠;檢查轉動部分的安全罩是否完好、可靠。

(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進行處理,如果有不得強行啟動。

(8)試車前必須檢查減速器的旋轉方向,不允許以工作旋轉方向的反方向旋轉。

2.2啟動

(1)開車前的檢查工作完畢,一切正常,方可啟動電動機開車。

(2)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備,如粉礦皮帶機一→

振動篩一→皮帶機一→細碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機,停車時相反。

(4)合上電源開關,低速啟動空載運轉,檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運轉速度,空載運轉檢查完畢后,方可進行有載運轉。

2.3運行及檢查

(1)供料最大粒度應小于下部設備入料口的15%~20%。

(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊,一般情況,運輸帶上應保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層,也可以作為后給大塊物料的緩沖層。

(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結,冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空,但是在啟動時仍需進行重新填料。

(4)為保護鏈板,機器工作時不允許卸空物料。

(5)運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進行調(diào)整,給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。

(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題,應及時處理,對于重大問題,應報請領導后再行處理,并詳細記人運轉記錄。

(7)不許擅自離開工作崗位,未經(jīng)有關領導批準,不得將設備交給其他人員操作。

(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗,應及時通知上道工序立即停止給礦,發(fā)出停機信號,停掉主機并切斷電源、及時處理。

(9)停車處理料口堵塞時,必須兩人以上作業(yè),至少一人監(jiān)護,并系好安全帶,安全帶必須綁在牢固物件上。

(10)嚴禁在負荷鏈板上破碎大塊礦石。

(11)給料機在運行時,嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作;嚴禁用手、腳直接在進料口搬動或挪動礦石;設備運轉中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設備時要停機、停電、掛牌。

(12)多個工種處理放礦口堵塞時,必須制定單項安全措施,并明確負責人。

2.4停車

(1)聽到停車信號即可停車,停車操作順序與啟動相反。

(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空,必須保持有2m以上的礦層。

(3)空倉時,在漏斗下面要墊好模板,以免被礦石砸壞或卡住負荷鏈板。

(4)無通知停電時,應先切斷電源。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)停機時,檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。

(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)無通知停電時,應先切斷電源。

(3)給料機在運行時,嚴禁進行任何清理、維護和檢修工作。

(4)給料機在運行時,嚴禁進入進料口搬挪礦石或捅礦。

(5)特大塊需爆破處理時應及時請爆破工采用微型爆破處理,控制好藥量,并設專人監(jiān)護。

(6)當給礦機發(fā)生故障需緊急停機時,按如下程序操作:

1)立即停下給礦機;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)通知調(diào)度,并盡快采取措施處理。

第3篇 重型板式給料機安全技術操作規(guī)程

一、操作前的準備工作:

1.1在給料機啟動之前,必須對該設備進行全面的檢查:

(1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量充足,油質符合標準要求。

(2)機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。

(3)檢查機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。

(4)檢查給料機兩側鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動,及時調(diào)整。

(5)檢查各機構部件是否完好,如有損壞、開焊、開裂等及時維護處理。

(6)鐵板小軸及托滾是否竄動。

(7)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象。

(8)安全裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。

(9)各部電控儀表、電控開關及接線是否正常完好。

(10)電動機調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

1.2穿戴個人勞動防護用具。

二、運行中的操作規(guī)程:

2.1聯(lián)鎖開機操作方法

(1)運轉前必須按開機前檢查內(nèi)容逐項檢查。

(2)聽到開機信號后,作好開機準備。

(3)將電動機的調(diào)整手柄轉到最低速度位置。

(4)開機后,根據(jù)礦量大小需要,隨時將調(diào)速手柄調(diào)到適當位置。

2.2單獨開車操作程序

(1)用信號通知控制室,將開關搬到單獨開機位置。

(2)將電動機調(diào)速手柄轉到最低速度位置。

(3)合上電源開關。

(4)按板式給礦機電機按鈕,電動機啟動。

(5)推上吹風機控制開關,按吹風機啟動按鈕。

2.3運行中操作者隨時巡回檢查下列各項內(nèi)容:

(1)檢查各處軸承的溫度,最高溫度不得超過60℃。檢查電動機的溫度,最高溫度不得超過60℃。

(2)檢查鏈板的運轉情況,特別是鏈接螺栓無松動,如有松動

及時緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現(xiàn)跑偏,及時通過拉緊裝置進行調(diào)整。

(3)檢查支重輪、托鏈輪轉動是否靈活,如運行過程中有異常響聲和故障,應停機檢查處理。

(4)給料機運行過程中,鏈板上應始終保持一定厚度的物料,一般不應少于500mm。決不允許放空原礦倉的礦料,直接往鏈板上卸料。

(5)給料機運行過程中,嚴防鐵器、木頭等物件進入顎式破碎機,揀出雜物,并按規(guī)定存放好。

(6)給料機運行過程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據(jù)實際情況,聯(lián)系上下工序,停機進行處理。

(7)給料機運行過程中,時刻注意觀察電氣控制柜儀表的顯示,值,如發(fā)現(xiàn)其超出規(guī)定值范圍,及時停機,查明原因,進行處理。

(8)給料機運行過程中,隨時檢查各部位是否有卡死和強制的機械磨損現(xiàn)象,如有立即停機處理。

(9)給料機運行過程中,如果上下工序出現(xiàn)事故停機,立即停止給料機給料。

(10)給料機運行過程中,監(jiān)督上料的粒度和干濕度,及時向車間反映情況。

三、作業(yè)結束操作規(guī)程:

3.1停止給料機前,先停止上料,按下給料機停止按鈕,切斷電源。將調(diào)速手柄轉到最低速位置。

3.2停止給料機前,保持鏈板上面有一定厚度的礦料。

3.3下班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈。

3.4下班前打掃設備,保養(yǎng)設備,注意禁止用水擦洗電動機。

3.5操作者向接班者詳細交待本班設備的運行狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,嚴格履行交接班手續(xù)后,并填寫記錄,方可下班。

重型板式給料機安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些重型板式給料機安全操作規(guī)程重型板式給料機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與啟動2.運行監(jiān)控與
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關重型板式給料機信息

  • 重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義(3篇)
  • 重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義(3篇)63人關注

    重型板式給料機操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行,預防操作事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,延長設備使用壽命,維持企 ...[更多]

  • 重型板式給料機操作規(guī)程有哪些(3篇)
  • 重型板式給料機操作規(guī)程有哪些(3篇)46人關注

    重型板式給料機操作規(guī)程有哪些篇1重型板式給料機是一種廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè),用于連續(xù)均勻地輸送大塊物料的設備。其主要組成部分包括機架、驅 ...[更多]