重型板式給料機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前檢查：
- 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是鏈條、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)給料機(jī)周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前需確認(rèn)給料機(jī)處于空載狀態(tài)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或物料堆積，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時(shí)要均勻分布，避免局部過載，影響設(shè)備壽命。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)充足潤滑，減少磨損。
- 定期清理設(shè)備上的物料殘留，防止積塵、物料固化導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 檢查緊固件，定期緊固以防松動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停止時(shí)，應(yīng)立即查明原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
- 班組長應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行定期考核，確保其熟練掌握操作技巧和安全知識(shí)。
7. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近運(yùn)動(dòng)部件，以防發(fā)生意外。
8. 注意環(huán)保：
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，注意控制噪聲和揚(yáng)塵，遵守環(huán)保規(guī)定。
總結(jié)，遵守重型板式給料機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，是保證安全生產(chǎn)、提升工作效率的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)將其牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，鏈條、刮板有無磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確保驅(qū)動(dòng)裝置潤滑良好，無異常聲響。
- 檢查張緊裝置是否正常，鏈條張力適中。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加載物料：
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免局部過載導(dǎo)致鏈條受力不均。
- 不得輸送超出設(shè)備承載能力的大塊物料，以免損壞設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除鏈條、刮板上的殘留物料。
- 按照廠家推薦的周期進(jìn)行潤滑，更換磨損部件。
- 定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速機(jī)，確保其工作狀態(tài)良好。
5. 停機(jī)與清理：
- 在停機(jī)前，應(yīng)先停止加載物料，待輸送帶上物料輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄，確保下一班次的順利運(yùn)行。
6. 安全事項(xiàng)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
在實(shí)際操作中，要結(jié)合重型板式給料機(jī)的具體型號(hào)和工況，靈活調(diào)整操作方式，確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
篇3
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無異物、松動(dòng)部件，電氣線路完好，防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注物料輸送情況，避免堵塞或過載，及時(shí)調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員排查故障。
5. 定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 停機(jī)后，需切斷電源，清理設(shè)備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁擅自操作重型板式給料機(jī)。
9. 遵循設(shè)備使用手冊(cè)中的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)指南，避免超負(fù)荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險(xiǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
重型板式給料機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開車前的檢查
(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。
(2)檢查機(jī)器各部是否連接可靠無誤。
(3)檢查驅(qū)動(dòng)裝置的油位是否符合規(guī)定；檢查潤滑設(shè)施是否齊全完好。
(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個(gè)拉緊絲桿的拉力近似相等。
(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失，嚴(yán)禁在螺栓松動(dòng)情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號(hào)裝置是否完好可靠；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩是否完好、可靠。
(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進(jìn)行處理，如果有不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向，不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。
2.2啟動(dòng)
(1)開車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開車。
(2)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(3)板式給礦機(jī)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備，如粉礦皮帶機(jī)一→
振動(dòng)篩一→皮帶機(jī)一→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)一→→皮帶機(jī)→粗碎破碎機(jī)→重型板式給料機(jī)，停車時(shí)相反。
(4)合上電源開關(guān)，低速啟動(dòng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度，空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查完畢后，方可進(jìn)行有載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。
(2)運(yùn)輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護(hù)層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。
(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié)，冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動(dòng)時(shí)仍需進(jìn)行重新填料。
(4)為保護(hù)鏈板，機(jī)器工作時(shí)不允許卸空物料。
(5)運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。
(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題，應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)于重大問題，應(yīng)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并詳細(xì)記人運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(7)不許擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將設(shè)備交給其他人員操作。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時(shí)通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停掉主機(jī)并切斷電源、及時(shí)處理。
(9)停車處理料口堵塞時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)嚴(yán)禁在負(fù)荷鏈板上破碎大塊礦石。
(11)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作；嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動(dòng)或挪動(dòng)礦石；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
(12)多個(gè)工種處理放礦口堵塞時(shí)，必須制定單項(xiàng)安全措施，并明確負(fù)責(zé)人。
2.4停車
(1)聽到停車信號(hào)即可停車，停車操作順序與啟動(dòng)相反。
(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。
(3)空倉時(shí)，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負(fù)荷鏈板。
(4)無通知停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。
(3)停機(jī)時(shí)，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)無通知停電時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
(3)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護(hù)和檢修工作。
(4)給料機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。
(5)特大塊需爆破處理時(shí)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(6)當(dāng)給礦機(jī)發(fā)生故障需緊急停機(jī)時(shí)，按如下程序操作：
1)立即停下給礦機(jī)；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。
