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手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

手工氣割焊操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,保證焊接質(zhì)量和切割精度。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)確保焊接工作的穩(wěn)定性和可靠性,滿(mǎn)足工程需求。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范手工氣割焊工的操作行為,降低工傷事故的發(fā)生,提高工作效率,保障生產(chǎn)安全,同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的尊重和企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以減少火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)設(shè)備,預(yù)防職業(yè)病,維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇3

手工氣割操作規(guī)程旨在保證操作人員的安全,提高切割效率和質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如火災(zāi)、爆炸等。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保切割精度和工件質(zhì)量,滿(mǎn)足工程和生產(chǎn)需求。

篇4

本規(guī)程旨在確保手工氣割作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時(shí)也保障設(shè)備完好,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。遵循這些規(guī)程,可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保工程質(zhì)量和人員安全。

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于使用管道氧氣、天然氣手工氣割工的安全操作。手工氣割工應(yīng)遵守《手工氣焊割(使用乙炔)工安全技術(shù)操作規(guī)程》和本安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):氣割工具故障,氧氣、天然氣管路泄漏,熔渣飛濺,拉接臨時(shí)線(xiàn),空間受限,焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高;

(2)人的不安全行為:未正確著裝和做好個(gè)人防護(hù);危險(xiǎn)作業(yè)如使用臨時(shí)線(xiàn)或非安全電壓燈、無(wú)防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等,未辦理“危險(xiǎn)作業(yè)許可證”,也無(wú)專(zhuān)職安全員監(jiān)護(hù);

違反點(diǎn)火和關(guān)閉程序;操作不當(dāng)引起回火,工作麻痹以致操作失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,零部件擺放不整齊、通道堵塞,非電離輻射(可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等),高溫、密閉空間施割時(shí)通風(fēng)不良致缺氧,空間溫度過(guò)高。

(4)主要傷害類(lèi)型:火災(zāi)爆炸、物體打擊、窒息和中毒、灼燙、其他(輻射、高溫等)。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)工作前

(1)持有效《特種作業(yè)證》上崗,并規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),穿皮鞋,戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護(hù)膝、工作帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(2)合理布置工作場(chǎng)地,清除妨礙工作和通行的雜物和工件,清除周?chē)囊兹家妆锲?。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施工時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)許可并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行。

(3)檢查各氧氣、天然氣閥門(mén)、緊固件、軟管、接頭,應(yīng)緊固可靠,不得有松動(dòng)、損壞和漏氣現(xiàn)象。減壓器壓力表經(jīng)校驗(yàn),在有效期內(nèi)并鉛封完好。

(4)檢查管路及附件漏氣時(shí),只能用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)坏糜忻骰穑坏贸闊?。?yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(5)嚴(yán)禁使用帶有油污的手套、工具接觸各管接頭和儀表。嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或天然氣閥門(mén)。

(6)氣割場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。

(三.二)工作中

(1)檢查氣割槍?zhuān)舾钭於氯瑧?yīng)用銅絲或竹簽通透,禁止用鐵絲通透割嘴。

(2)作業(yè)時(shí)手工割炬5m 內(nèi)不允許有氧、天然氣軟管、接頭。

(3)防止氣割火星噴向天然氣管接口、儀表和周?chē)说纳眢w。

(4)清理氧化渣、切割火星、砂輪粉塵,嚴(yán)禁對(duì)著人或朝向安全道。

(5)嚴(yán)禁把氧氣、天然氣軟管混接,以免發(fā)生爆炸。

(6)在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。在工作中外面應(yīng)有人監(jiān)視容器內(nèi)的工作情況。

(7)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些大、長(zhǎng)余料及時(shí)清理至專(zhuān)用廢鋼區(qū)。

(8)使用合格的吊具吊運(yùn)物件,遵守《吊車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程》并與吊車(chē)工密切配合。

(三.三) 工作后

(1)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾、工裝、工具歸位放置。

(2)在收割炬、軟管過(guò)程中檢查有無(wú)破裂或漏氣現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。將設(shè)備放在指定位置。

(3)關(guān)閉氧氣、天然氣管道上的閥門(mén)和總電源開(kāi)關(guān)。

(四)應(yīng)急處置措施

(1)當(dāng)偶爾出現(xiàn)切割回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥和天然氣閥;若吹管發(fā)生持續(xù)回火,則首先關(guān)閉吹管的氧氣閥,接著為天然氣閥,再后關(guān)掉各氣體管道上的閥門(mén);待吹管完全冷卻后,方可重新點(diǎn)火。

(2)若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火,在場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告動(dòng)力部門(mén)關(guān)閉管道源頭閥門(mén),撥打119,按照《應(yīng)急處置方案》,利用滅火器開(kāi)展自救,并疏散無(wú)關(guān)人員。

(3)發(fā)生人身傷害事故,在場(chǎng)人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù),并撥打“120”。

(4)整個(gè)過(guò)程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

手工氣割安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1手工氣割焊操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,保證焊接質(zhì)量和切割精度。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損
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